Экструдеры и оборудование для производства макарон
Ассортимент
1. Настольные экструдеры (малый бизнес)
-
модель: Hurakan HKN‑PM6;
-
производительность: до 1 кг/цикл;
-
мощность: 0,2 кВт;
-
напряжение: 220 В;
-
комплектация: 10 насадок (спагетти, феттуччине, лазанья и др.);
-
управление: электронная панель;
-
особенности: имитация ручного замеса, автоотключение, отсек для хранения насадок.
2. Полупромышленные линии (средний бизнес)
-
производительность: 30–100 кг/ч;
-
состав линии: миксер + экструдер + сушилка + упаковка;
-
материалы: нержавеющая сталь (пищевой класс);
-
управление: полуавтоматическое (оператор контролирует этапы);
-
опции: регулировка влажности теста, температурные режимы сушки;
-
энергопотребление: 2,75–5,5 кВт.
3. Промышленные экструзионные линии (крупное производство)
-
производительность: 100–4000 кг/ч;
-
технология: вакуумная холодная экструзия (оптимальное созревание теста);
-
компоненты:
-
автоматический миксер с дозаторами муки и воды;
-
экструдер с прецизионными формами (Италия);
-
туннельная сушилка с конвекцией;
-
охлаждающий конвейер;
-
упаковочный модуль;
-
-
энергопотребление: 5,5–35 кВт;
-
габариты: от 2200 × 800 × 1800 мм до 4500 × 3500 × 4500 мм.
4. Специализированное оборудование
-
формовочные машины для нестандартных форм (ракушки, перья, спирали);
-
линии для безглютеновых макарон (адаптация под кукурузную/рисовую муку);
-
модули для окрашивания теста (натуральные красители);
-
системы автоматической упаковки (вакуум, флоу‑пак);
-
стерилизационные блоки для гигиеничного производства.
Сфера использования
-
фабрики по производству макаронных изделий;
-
пищевые комбинаты и агрохолдинги;
-
предприятия общепита с собственным производством (рестораны, кейтеринг);
-
малые и средние пекарни с линией макарон;
-
стартапы в сфере пищевого производства;
-
экспортно‑ориентированные производства (соответствие международным стандартам).
Преимущества
-
Высокая производительность — линии обеспечивают выпуск от 30 до 4000 кг продукции в час;
-
Качество продукции — вакуумная экструзия и итальянские формы гарантируют идеальную текстуру и форму макарон;
-
Автоматизация — снижение трудозатрат, минимизация человеческого фактора;
-
Гибкость рецептур — возможность работы с разными видами муки (пшеничная, кукурузная, рисовая) и добавками;
-
Энергоэффективность — оптимизированное потребление электроэнергии (от 2,75 кВт);
-
Гигиеничность — конструкции из нержавеющей стали, легко моются, соответствуют пищевым стандартам;
-
Надёжность — компоненты от ведущих производителей (Siemens, Delta, ABB), гарантия 12–24 месяца;
-
Масштабируемость — возможность поэтапного расширения линии (добавление сушилок, упаковочных модулей);
-
Сертификация — соответствие CE, GOST, SGS, BV;
-
Сервис — монтаж, пусконаладка, обучение персонала, техническая поддержка;
-
Экономия сырья — точный дозирующий механизм снижает перерасход муки и воды;
-
Универсальность — производство макарон разных форм (спагетти, пенне, фарфалле и др.);
-
Стабильность качества — автоматизированный контроль параметров на всех этапах (влажность, температура, время сушки).





